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停車場交通標志牌安裝工程質量要求
一、標牌要求
（一）標牌牌面為全鋁合金，背面采用鋁合金龍骨加固。鋁板的抗拉強度應不小于289.3MPa，屈服點不小于241.2 MPa，延伸率不小于4%～10%。

1、 1M×1M標牌鋁板厚度≥1.5mm
2、 2M×4M標牌鋁板厚度≥2?L
3、 背面不涂漆，采用適當化學方法處理，使其表面不反光，沒有反光或其他缺陷。
（二）牌面反光膜采用3M工程級膜,標志顏色范圍,按GB/T8416有關規定執行。
（三）標牌板的制作應符合JT/T279的有關規定。
（四）按公安部GB5678-1999《道路交通標志和標線》要求組織施工。
二、結構要求
（一）材料。主構件材質均為Q235B，其力學性能和化學成分應符合《低合金結構鋼》（GB/T1591）的規定。
（二）構件下料加工前，須進行1：1放樣，無誤后方可施工。鋼材加工前應進行矯正，使之平直。
（三）結構制作。鋼結構構件應嚴格按照，《GB 50205——95》進行制作，金屬構件表面不得有劃痕、擦傷等損傷。
（四）反光膜采購3M工程級膜。用反光膜拼接標志圖案時，拼接處應有3－6mm的重疊部分。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出下、下邊緣的最小長度為8mm，且應緊密地粘貼在上、下邊緣上。

（五）螺栓材料。普通螺栓均為C級，螺栓、螺母和墊圈采用《GB700——88》規定的Q235鋼制作，其熱處理、制作和技術要求應分別符合《GB5780——86》、《GB41——86》、《GB95——85》的規定。
（六）焊接材料。手工焊時，采用E43XX型焊條，其性能應符合《碳鋼焊條》（GB/T5117——95）的規定。

（七）焊接要求。鉆孔、沖孔和車間焊接，應在鋼材電鍍之前完成。構件主材的工廠拼接焊縫，所有連接焊接應符合二級焊接質量標準。施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少鋼結構中產生的焊接應力和焊接變形，或采用預熱、錘擊和其它有效方法達到同樣目的。角焊縫，其焊腳尺寸hf等于較薄構件的厚度，其焊縫長度等于構件搭建長度，且一律滿焊。
三、結構安裝及驗收

（一）所有交通標志都按圖紙要求定位和設置，安裝標志與交通流方向基本成直角；在曲線路段，標志設備符合交通流的先進方向。標志板內緣距土路肩不得小于250mm。
（二）安裝完成后標志牌板面應無任何裂紋和劃痕以及明顯的顏色不均勻，在任何一處面積為0.25平方米表面上不得有一個或一個以上總面積大于10平方毫米的氣泡。

（三）結構安裝前應對構件進行全面檢查：如構件的數量、長度、垂直度，安裝接頭處螺孔之間的尺寸等應符合設計要求。
結構吊裝時，應采取適當措施，防止產生過大的彎扭變形。

（四）1M×1M小型標志牌的安裝在目前城區現有的標桿基礎上加固懸掛。

（五）標志牌制作應符合《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）和《道路交通標志板技術條件》（JZ/T279-1995）的規定。標志板外形尺寸偏差不大于5mm；四邊互相垂直。垂直度不大于正負1mm；平面翹角偏差不大于正負3mm／m。
（六）應請檢測單位按國家驗收規范進行檢測驗收，包括材質、焊縫、幾何尺寸等方面。
（七）結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及其它連系構件，保證結構的穩定性。
四、鋼結構的除銹和防銹處理
構件制作完畢后，表面防銹采用熱浸鍍鋅處理，并在使用期間定期進行維護。

五、桿件要求
1、8?O標牌鋼桿規格：φ273×6.7M＋φ115
2、國標鋼桿規格：φ115×6M＋φ48
八、基礎要求(大型雙懸桿標志牌)
1、按六條所提基本風壓設計。
2、地腳螺栓規格：M30×1.5M；數量8根。
3、基礎必須良好接地，接地電阻小于等于4歐。
4、地基必須建在原狀土層上，基礎混凝土標號為C25砼

六、受力要求。結構套件能夠承受不大于0.7KN/?O的基本風壓，標牌套件能夠承受不大于不大于0.4KN/?O的基本風壓，兩者均要求能夠在地震設防烈度8度以下使用。

七、設計施工
按照國家現行有關規范及規程施工，基礎設計應根據上部結構特點和當地地質條件進行設計，基礎設計應符合有關設計規范和標準的要求。